NPACK

Beira botatzeko gainezka betetzeko makina ontzi betegarriko ekipo likido lineala

Hasiera »  Produktuak »  Betetzeko makina »  Beira botatzeko gainezka betetzeko makina ontzi betegarriko ekipo likido lineala

Beira botatzeko gainezka betetzeko makina ontzi betegarriko ekipo likido lineala

deskribapena


Lurzorurako betegarria automatikoki betetzeko makina, beirazko botila betetzeko likidoen maila sentsoreen neurketa betetzeko makineria

olioa / garbigarri likidoa / olioa / lurrina / etab

gainezka betetzeko makina automatikoa kontsumitzaileen ontziratzeko aplikazioetan erabiltzen da normalean betetze maila bisuala (kosmetikoa) behar denean.

Gainezkako betegarriko ekipamendu modeloen marrazkia NPACK-OF06 (6 buruko gainezka betetzeko ekipoen adibideak)

Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

Bete nahi den produktu likidoa altzairu herdoilgaitzezko gordailu batean gordetzen da eta ondoren askari batean ponpatzen da produktua betetzeko zure tobera bakoitzera. Produktuak nahi duzun betetze kosmetiko maila lortu ondoren botila bakoitzean, gehiegizko produktuak edo aparrak urtegira itzuliko dira. Gainezkako betegarriaren abantailen artean, betetze maila, presio aldakorreko ponpa abiaduraren kontrola (aparra murrizteko) eta funtzionamendurako erraztasuna daude.

Betegarri hau 304 altzairu herdoilgaitze handiko, kalitate handiko tig-soldatutako hodi markoarekin fabrikatuta dago eta 1 eta 16 betetako buruekin eskuragarri dago. Standard PLC kontrolak eta kolore ukipen pantaila HMI, altzairu herdoilgaitzezko urtegia, eta pneumatikoen indexatzeko ateak, eta beste hainbat ezaugarri ere eskaintzen ditu. Aukerak erabil daitezke aldakortasun handiagoa izateko.

gainezka betetzeko makina automatikoak edariak eta beste produktu meheak betetzeko erabiltzen dira, batez ere aparra edo botilen inkoherentzia arazo bat izan daitekeenean. NPACK Gainezka automatikoko betegarria ingurune sanitario, arriskutsu, sukoiak eta korrosiboak egokitzeko.

gainezka betetzeko makina automatikoaTeknikoak


Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

Tobera betetzeko kopurua: 1-16 buru

Betetze-bolumena: 1ml eta 10000ml

Airearen presioaren tartea: 0,4 ~ 0,6MPa

Hornidura: 220V ± 5% 50 / 60Hz

Energia kontsumoa: 0,8kw

Makina bakarreko zarata: ≤50dB

Pisu garbia: 600 kg

Dimentsio Orokorra (mm): L * W * H = 1600 × 1000 × 1800mm

gainezka betetzeko makina automatikoa Ezaugarria:


Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

Man-machine English interface, harremanetarako pantaila adimentsua, giza diseinua, funtzionamendu erraza.

Gainezka betetzeko tobera bereziak, zehaztasun maila betetzeko.

Programaren kontrol logikoa (PLC),

erraza da tamaina aldatzea edo parametroak aldatzea.

Elementu pneumatikoak inportatutako guztiak dira, egonkortasuna eta fidagarritasuna.

Sentsore fotoelektrikoa eta lotura pneumatikoen kontrola, botila urriaren babes automatikoa.

Kokapen estuko diseinua, gobernatzeko erraza, botila tamaina guztietako paketatzeko egokia.

Makina osoa GMPen eskakizunen arabera diseinatuta dago.

Aukerak:
-Bigarren betegarriak irteeraren arabera ekipatu daitezke.
-Konfigurazio anti-korrosiboa azido altuko edo alkaliar produktuetarako eskuragarri dago.

Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

16 xaboiak gainezka egiteko makinak, xaboi likidoa betetzeko prozesurako

Gainezka betetzeko makinen argazki gehiago (6 buru hartzea adibidez)

Jaurtiketa itxia gainezka egiteko betegarria betetzeko

Beirako botila likido lineal aparra betetzeko makina poteak betetzeko ekipamendu automatikoa6

Gainezka betetzeko makinetarako babes-ganberarekin

Beira botatzeko gainezka betetzeko makina ontzi betegarriko ekipamendu lineal likido aparra likido linealak

Ganbara gaineko gainezka betetzeko makina automatikoa zinta garraiatzailearekin

Beira-botila likido lineal aparra botatzeko gainezka betetzeko makina

Betetze-makina automatikoa ezartzeko prozedura:


Doitu zinta garraiatzailearen barra
1. Jarri botilak betetze toberaren azpian (5), doitu zinta garraiatzailearen barraren zabalera (11), egin
botila eta betegarria tobera plano berean.
Egokitu betegarriak
2. Botilen tamainaren arabera, doitu betegarriaren tobera (5) arteko distantzia, saiatu saiatu
betetzeko toberak (5) makinaren erdialdetik gertu.
Egokitu botilako kargatzeko gailuaren altuera
3. Botilaren lepoaren altueraren arabera, doitu botilako lepoko eskuliburuaren eskuko gurpila (4), egin
botilako lepoa finkatzeko mahaiak konponbide-leku egokia konpondu du.
Egokitu irteerako botila blokeatzeko gailuaren zilindroa
4. Askatu irteerako botila blokeatzeko gailuaren bost izarreko torlojua (10), egin klik Irteera botoian
botilaren zilindroa ukipen-pantailatik eta mantendu zilindroa luzatzen, blokeoa egiten eta itsatsi harremana botilarekin.
Egokitu irteerako botilaren sentsorea
5. Soltu irteerako botilaren sentsorearen torlojuak (7), ezarri sentsorea irteerako botilaren 5 cm aurretik
zilindro blokeoa (zinta garraiatzailearen norabidea)
Egokitu sarrerako botilaren sentsorea
6. Hasi zinta garraiatzailea, mantendu zilindroa luzatzen eta ipini bi botila baino gehiago
zinta garraiatzailea, askatu sarrerako botilaren sentsorearen torlojuak (6) eta ezarri bigarren botilatokitik gertu
ziur bigarren botila hauteman dezakeela. Oharra: ez jarri sarrerako botilaren sentsorea (6) betegarri toberaren azpian.
Egokitu sarrerako botila blokeatzeko gailuaren zilindroa
7. Solteatu sarrerako botila blokeatzeko gailuaren bost izarreko torlojua (9), aurkitu bigarrenaren artean hutsunea
botila eta hirugarren botila eta jarri blokeo makila hutsune horretan. Egin klik botoiaren botoian
Zilindroa botilan ukipen-pantailatik sartu eta mantendu zilindroa luzatzen baduzu
makilaren kontaktua hirugarren botilarekin blokeatzea. Oharra: zilindroaren luzatze abiadura ere ez da
azkar.
Egokitu botilako lepoko gailuaren zilindroa
8. Soltean (8) botilako lepoko gailua torlojua itxi ezazu
botila lepoa eta blokeatu, doitu botila finkatzeko sardexka eta egin ezazu dagokion maila horizontala
botilako lepokoa, estutu botila finkatzeko sardexka, askatu bi torlojuak bi aldeetatik. Egin klik botoiaren botoian
Botila kokatzeko zilindroa ukipen-pantailatik eta mantendu zilindroa luzatzen, utzi botila
sardexkako kontaktua ixten duen ontziarekin, torlojuetako torlojuak estutu.
Doitu betegarriaren altuera
9. Egin klik Zilindroaren botoian botilan, Botilaren zilindrotik kanpo, Botila
zilindroa ukipen-pantailatik kokatzea. Egokitu toberaren betegarrien altuera
doitzeko gailua (3) eta utzi betegarriaren beheko aldean botilakoa baino 2-3CM handiagoa,
eta egin klik ukipen-pantailatik altxatzeko zilindro botoian, probatu betetzeko toberak
igo eta erori daiteke.
Jarraitu goiko pausoak arazteko eta afinatu behin eta berriz ikusitako mugimenduak ekintza leuna egiteko.
Egokitu betetze-bolumena
10. Produktuen etiketatze ahalmenaren arabera, sartu betetze denbora egokian
ukipen pantaila.

Laginak bete ondoren behin betiko produktuak


Lurrin botilak

Ardo botilak

Olio botila jangarriak

Ozeano bidalketaren aurretik zurezko kaxa bilgarria NPACK-OF serieko gainezka betetzeko makineriarako

Beira botatzeko ontzi betegarriak betetzeko ontziaren betegarria

Salmenta osteko zerbitzua NPACK-OF serieko gainezka betetzeko makina automatikoko eredu lineala

Bermea: makina guztientzat, urtebete berme dela aldarrikatzen du. (Bermean salbu istripuak, erabilera okerra, aplikazio okerra, biltegiratze kalteak, arduragabetasunak edo Ekipamendua edo osagaiak aldatzeagatik gertatzen diren arazoak dira.

ERABILTZEN DITUZTEN ZERBITZUAREN ZATIA ERABILI EZ DA GARANTZIAN)
Instalazioa: makina zure lantegira iritsi ondoren, behar izanez gero, gure teknikaria zure lekura joango da makina instalatu eta probatzeko eta, gainera, zure langilea makina funtzionatzen trebatzeko (trenaren ordua zure langilearen araberakoa izango da).

Gastuak (hegazkin txartela, janaria, hotela, herrialdeko bidaiarien kuota) zure kontura izan behar dira eta egun bakoitzeko teknikariak 50 USD ordaindu behar dituzu. Gainera, gure lantegira joan zaitezke prestakuntza egitera.
Zerbitzuaren ostean: makinan arazoa lortzen baduzu, gure teknikaria zure tokira joango da makina lehenbailehen konpondu ahal izateko.