Lurrin botilak hodiak edukiontzi txikiak entxufatze prentsa makinak betetzen biraketa betegarri plugger prentsa tresnak monoblock

deskribapena

Ⅰ: Makina hasi aurretik oharra.

1. Makina fase bakarreko / 220V korronte alternatiboaren bidez elikatzen da; Berretsi konexio egokia makina piztu aurretik.

2. Egiaztatu airearen presioa modu egokian konektatuta dagoela.

3. Makinan eta moldean atzerriko objekturen bat baldin badago, kendu atzerriko objektuak;

4. Egiaztatu ponpa peristaltikoekin lotuta dauden mahuka materialak sartuko direla;

5. Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles

Ⅱ:Basic Data of perfume filling pressing machine

Ⅳ．Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Geltokiaren azalpena:

(1). Botilak elikatzea: bibrazioak ontziak botilak elikatzen ditu; elementu pneumatikoak botilak txandaka eramaten ditu eta, ondoren, elementu pneumatikoak atzera egiten dira;

(2). Botilak sakatu: Elementu pneumatikoek elikatutako botilen erorketa librea dela eta, sationak botila euskarriaren hondora iristen da;

(3). Betetze-geltokia: bete likidoa botiletan; geltokia peristaltikoekin batera funtzionatzen du;

(4). Robotak elikatzea: robotak ponpa botiletan sartzen du.

(5). Prentsa-estazioa: estutu botilak ponparekin;

(6). Irteera: azken produktuak txandatik kanpo eramatea

2.Detektagailuaren etengailua

(1). Ontziak elikatzeko estazioa

[1]. Botilan sartutako zilindroa: gidatu botilak chute bihurtuz

[2]. Jatorrizko puntua: Botilen zilindroko lekua

[3]. Botilak sartzeko posizioa: botilen egoera egokia da

[4]. Sarrera-sentsorea: 2 zuntz zuntzek kokapenean duten posizioa hautematen dute; Zuntzetako batek ere ezin ditu botilak hauteman, orduan botilen zilindroak ez du funtzionatuko.

Preceess:

Bibratoriak elikatzeko botilak

↓

Botila sentsore zuntz → botila sentsore denbora

＋ ＋

Jatorrizko puntuko labaina Torlojuaren jatorrizko puntua

↓

Botilen barruan zilindroa (birbidaltzea) → Posizio-etengailua

↓

Botilen zilindroa (atzeraka)

Oharra: Makina modu guztiz automatikoaren arabera funtzionatzen da; konturatu etengailuak

3). Pump pressing station

[1]. Botilen geltokia detektatzeko etengailua: geltokiaren azpian dauden materialak hautematea eta geltokia aktibatzea;

[2]. Kokapen zilindroa: Detektagailu etengailuak geltokiaren azpian dagoen materiala hautematen du zilindroak materiala kokatuko du;

[3]. Botilen posizioaren jatorria: etengailua geltokiak eta txandaka ekintza burutzeko marka da.

[4]. Zilindro zilindrikoa: ponpa itsatsi;

[5]. Clamping jatorria: egoera soltean sartzea;

[6]. Helmugara iristea: geltokira iristen diren botilak

[7]. Ponparen detektagailua: bibrazio-ontziak barruko entxufea gelara zuzentzen du eta barruko entxufea ondo kokatu ote den hautemateko hurrengo ekintza aktibatzeko;

[8]. Ponpa zilindroa: hartu eta jarri ponpa

[9]. Ponpa zilindro mugikorreko horizontalak: jarri txirrika bonba botilaren goiko aldean txandaka;

Prozesua: Txandakako egintzak → Botilak hautemateko etengailua → Stand-by

↓ ↓ (materiala dago) (ez dago materialik)

Pump hautematea lortzen

↓

Ponpa iristen + ponpa zilindroa gorantz doa (sakatzean)

↓

Detektatzeko etengailua lortzeko

↓

Ponparen estalkia hautemateko etengailua

↓

Ponpa-tirante osoa

↓

Ponpa zilindroa gorantz (gorantz)

↓

Ponpa zilindroa jatorri punturaino iristen da

↓

Ponpa mugitzen duen zilindro horizontala

↓

Mugitzen den horizontala

↓

Ponpa zilindroa gorantz (beherantz)

↓

Ponpa gora-behera mugitzen ari da

↓

Ponpa egoteko denbora

↓

Pump ponpa zilindro soltea

↓

Ponpa zilindroa gorantz (gorantz)

↓

Ponpa zilindro horizontala (erretiroa)

(4). Output station

ⅴ.Maintenance

1 、 Makina alda dadin eta makinaren funtzioa optimizatzeko egiaztatu eta mantendu behar da;

Lan egiteko makina hiru hilean behin mantendu behar da; Errodamendua eta engranajeak transmititzeko pieza koipearekin lubrifikatu behar da; Lubrifikazioa aldian-aldian egin behar da; Diapositiba moduko olioa (N68) zati horri gehitu behar zaio bihurketa mekanismoaren mugimendua edo bi aldiz altxatzea bezala; Automobil olioa (N68) birakaria edo kulunkatzeko piezetan gehitu behar da; Hilabete erdi bakoitzean gehitu koipea zirrikituan; Hilero behin olio tobera koipea gehituz;

2 Inoiz ez erabili metalezko tresnarik osagaiak edo moldeak bezalako piezetan itsatsitako gainazala kolpatzeko edo zuritzeko.

3. Makina denbora luzez gelditzen bada, gehitu lubrifikatzeko koipea transmisio edo errodadura bezalako zatietan; Era berean, tratatu makina ur-babesarekin。

4 Inoiz ez jarri objektuak makinan makina hondatu ez dezan.

5. Garbitu osagaien barruan hautsa aldian-aldian, egiaztatu torloju guztiak eta konpondu solteak dituen torlojuak.

6. Egiaztatu terminaletan torlojuak kableatu behar direla une jakin batean eta ziurtatu torlojua finkoa dela;

7. Egiaztatu kable elektrikoetatik luzatutako kable bidezko estazioren batean geltoki solteren bat dagoela; Pieza solteegia bada, berriro torlojua konpondu, ihes elektrikoa sor dezakeen isolamendu geruzaren urradura edo kalteak ekiditeko;

8. Egiaztatu erraz gastatutako patsak eta aldatu kaltetua puntualki;

Ⅵ.Ebaluazioa eta garraioa

Inoiz ez ezazu makina horizontalki edo zuzen behera; Makina oina desegin eta makina osoa crateraren hondoarekin konpondu. Makinak zakarrontzian egon behar du kargatik edo astindu estaziotik askatu gabe.

Makinaren paketatzeak neutroa izan behar du; Makina mugitzean, erabili orga jasotzailea edo garabia eta eraman ezazu makina behetik mugimendu egonkorrean; Ohartu irudian beheko irudian; makina altxatzean eta kulunkatzean garabia ez da baimendu behar makinarekin harremanetan jartzea. Konpondu makina 4pcs M16X200 torlojuekin eta lotu garabiak eta makinak altxatzeko eta biratzeko. Bitartean, makinaren azpian dauden babes-objektuak estutzeko. Erabili estruktura behar izanez gero altxaera egonkorrerako (irudian behean ikusten den moduan)

Kaiola deskonprimitu baino lehen, egiaztatu kaxan kalteak egonez gero; Karreran kalteren bat gertatuz gero, ez ireki kutxa eta harremanetan jarri berehala bidalketarekin; Bidali langileen azterketen azpian crate irekitzea eta erregistratu prozesua;

Segurtasunari dagokionez, orga jasotzailearen lurretik distantzia 1 m baino gutxiago mantendu behar da; Makina mugitzen duen garabia erabiliz gero, distantzia 2metrotik 2,5 metrora mantendu behar da

Ⅶ. Ohiko hutsegiteak eta Arazoak jaurtitzea